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石家庄市渤远流体净化设备有限公司

主要产品：陶瓷过滤板、PEPA滤芯、塑烧板除尘器

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2020.03

过滤机的应用与选择
随着社会的文明演变及人类生活质量的提高，过滤机的发展也是日新月异。据介绍，过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。国内经济日益发达，我国过滤机得到了长足的发展，在水资源处理上的应用也逐渐广泛和成熟。过滤机的选择,应根据镀槽的容积、不同的镀液,合理地选择机型、流量、滤芯种类、滤芯精度等。目前国内尚有不少用户在选型时对过滤机的标定流量存在误解,造成选型不当,循环过滤量达不到要求,以致达不到预期效果。近年来国产过滤机无论在选材和适用范围上均有很大改进。随着科技进步,近年来不断有新型基础材料出现,为过滤机及化工、环保设备制造提供了多种选择。随着人类生活水平的提高，人们对水资源的质量也有了更高的诉求。在污染严重的今天，过滤机绝对拥有广阔的前景市场。小编建议，国家应该制定相应的激励、支持和扶持政策，增强过滤机行业自主开发能力，增强产品的国际竞争力，促进该行业绿色发展、循环发展、低碳发展。
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2020.01

烧结板除尘器与传统除尘器相比有什么区别？
烧结板除尘器又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为作业原理的除尘器，选用的滤芯是烧结板过滤元件。与传统的布袋或滤筒式除尘器相比，烧结板除尘器具有以下特点： 1、刚性波浪式多孔结构过滤元件烧结板过滤元件是由多种高分子化合物粉体及特别的结合剂严厉组成后进行铸型、烧结，构成一个波浪式多孔母体作为烧结板过滤元件的基板，基板厚约4mm，其内部构成大约30微米的均匀孔隙，然后通过特别的喷涂工艺在母体外表的空地里填充PTFE涂层，构成1-2微米左右的孔隙。 2、极高的捕集功率烧结板过滤元件的高捕集功率是由其本身独特的结构和PTFE涂层来完成的，而传统布袋的捕集功率是建立在粘附粉尘的二次过滤基础上的。烧结板除尘器能够有用捕集0.1微米以上粉尘，关于1微米以上粉尘捕集功率高达99.999%，排放小于1mg/m3，完成了真正意义上的零排放。 3、压力损失稳定因为波浪式烧结板是通过外表的PTFE涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的外表使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能也会进入空地，但即可会被设定的脉冲压缩空气流吹走。所以在过滤板母体层中不会发作阻塞现象，只要通过很短的时刻，过滤元件的压力损失就趋于稳定并坚持不变。 4、强耐湿性，可直接用水冲刷烧结板基体材料以及PTFE涂层具有完全的疏水性，不会产生象纤维织物滤袋因吸湿而构成水膜，从而引起阻力急剧上升，这关于处理冷凝聚露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘如磷酸氨、氯化钙、纯碱、芒硝等，具有很好的运用作用。 5、运用寿数长烧结板为刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿数问题。 6、护保养极为方便尽管烧结板除尘器的过滤元件简直无任何保养。另外，在运用烧结板除尘器的进程中，当特定的粉体在特定的温度条件下，阻力损失仅与过滤风速有关而不会随时刻上升。因而，除尘器运行后的处理风量将不会随时刻而发作变化，这就确保了工艺进程的稳定性。
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2019.12

陶瓷过滤板的特点有哪些？
陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心组成部件，适用于工业固液分离、物料脱水。广泛应用于矿山、煤炭、精细化工、造纸、制药、化纤、食品、环保等行业。陶瓷过滤板主要特点如下： 1、过滤精度涵盖精滤、微滤、超滤、纳滤、反渗透； 2、机械强度高、化学性能稳定、耐磨性能好、阻力小、抗堵塞、易反冲； 3、效能高、产率高、过滤孔径均匀稳定有非常好的耐酸耐碱耐腐蚀性能，众所周知的是陶瓷的性能非常稳定特别是耐高温方面，即便是500摄氏度的超高温其依然可以保持性能稳定不变形，而且其还有非常好的抗冻性能，一般微孔陶瓷过滤板厂家都能根据客户的具体需求生产指定规格的微孔陶瓷过滤板，而且就现在技术而言微孔陶瓷过滤板生产技术已经非常过硬，完全可以生产出高质量微孔分布均匀的产品，而且即便是面对巨大的流体压力其也不会变形或者断裂。
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2019.11

带你了解陶瓷过滤板
扇形过滤介质也叫陶瓷过滤板，基本结构：陶瓷过滤板由板基、表面膜、出水口、定位座等组成。陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心组成部件，属多孔功能陶瓷新型材料，在其内部布满了纵横交错、互相贯通的毛细微孔(直径约1～10微米)，他们就是滤液(水)的通道，这一组成部分叫做板基层。陶瓷过滤板的组成成分有刚玉、碳化硅等材质。陶瓷过滤板出水口、定位座主要成分是不锈钢或是高分子材料组成。用途特点适用于工业固液分离、物料脱水。广泛应用于矿山、煤炭、精细化工、造纸、制药、化纤、食品、环保等行业。陶瓷过滤板主要特点如下： 1、过滤精度涵盖精滤、微滤、超滤、纳滤、反渗透； 2、机械强度高、化学性能稳定、耐磨性能好、阻力小、抗堵塞、易反冲； 3、效能高、产率高、过滤孔径均匀稳定。表示方法例如：3平米陶瓷过滤板(3㎡/圈)表示方法；表示：KBT-3/2-Ⅱ；释义：KBT是陶瓷过滤板的一种代号；3是指该陶瓷过滤板是3平米陶瓷过滤板(3㎡/圈)；2是指陶瓷过滤板表面孔径代号，其单位是μm；Ⅱ是指陶瓷过滤板的改型代号
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2019.10

陶瓷滤板的用途及使用方法都有哪些
渤远流体净化设备是一家专业生产滤材以及除尘器的厂家，生产的产品质量有保证，设计合理，使用效果明显，公司有着十几年的环保行业经验，尤其是塑烧板的开发研制。生产的陶瓷滤板更是受到大家的欢迎，今天我们就来讲解一下陶瓷滤板的用途及使用方法都有哪些。更近一步的了解陶瓷滤板。陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心组成部件，适用于工业固液分离、物料脱水。广泛应用于矿山、煤炭、精细化工、造纸、制药、化纤、食品、环保等行业。使用方法 1、清洁过滤箱。 2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。 3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15--30分钟。 4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。 5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。 6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。
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2019.09

陶瓷滤板如何维护
陶瓷滤板是压滤机分类的重要标准。板框式压滤机和厢式压滤机的分类基于不同的滤板。虽然有许多类型的滤板，但压滤机的重要性确实没有区别，这是任何压滤机不可或缺的部分。由于滤板非常重要，现在将向您介绍滤板的小知识。过滤板的位置很明显，就在压滤机的横梁上。其功能主要是附着滤布，使压滤机的过滤面积增大，过滤过滤后，产生固体物质，形成滤饼。 1.滤板的外形是两个面在中间是凹的，底面上有无数的盲点。凹形设计成具有用于在过滤过程中被滤布拦截的固体的存储空间。然后盲点设计有其自己的秘密，即增加滤板和滤饼之间的摩擦力以便储存固体，有效地支撑滤饼，另一个目的是允许透析水具有正常循环路径有助于水快速流出设备并提高设备效率。其中，大滤板也有几个与滤板厚度相同的凸台。这样做的目的是使压力很好地通过彼此，并且还防止过滤板之间的空间和强压力。破裂受损。 2，滤板的材质，可分为铸铁和聚丙烯材料，我们主要采用聚丙烯滤板，良好的聚丙烯耐氧化和耐高温。在购买滤板时，要注意聚丙烯滤板，形状是一样的，但有些聚丙烯材料采用再生材料，这会影响滤板的质量。 3.滤板有助于压滤机实现固液分离的原理。当过滤器通过进料泵进入过滤室时，过滤器通过上部或中部分流管被两个过滤板送到每个过滤器。在通过压力形成的过滤室之间，当然在过滤室之间有滤布，滤液中的水分从滤布中渗出并收集在滤板的下边缘处，并且在过滤室的下边缘处设计有多个孔。滤板下缘。这些孔再次设计成连接，并且水通过连通管从装置外部排出，从而实现固液分离。
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2019.08

气体过滤机和液体过滤机有什么区别？
气体过滤机和液体过滤机的区别和应用过滤机设备是指用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。但是过滤器设备的类型有很多，不同类型的设备所适合的过滤环境和过滤效率也不尽相同，下面由北方滤器为大家讲解气体过滤机和液体过滤机的区别和应用：空气过滤机主要由滤芯和壳体两部分组成。基本要求是过滤效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用以降低后期耗材成本。其中滤芯即是指空气过滤器，空气过滤器在空气净化行业中起着至关重要的作用。它主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成,采用特殊硅橡胶作,无气味,表面不会硬化,时间长也不会有裂纹,化学性能稳定，耐腐蚀，可吸收热胀冷缩产生的应力而不会开裂，软硬度适中，弹性恢复好。每台均经钠焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。而液体过滤机是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来过滤质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护都十分方便。
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2019.07

陶瓷过滤板怎样使用才是正确的
我们都了解陶瓷过滤板大多数都应用在旷工企业，使用非常频繁。相信大家在使用陶瓷过滤板的时候都是对其有过了解，但是您使用陶瓷过滤板的方式真的是正确的吗？下面一起跟随小编来了解一下陶瓷过滤板的正确使用方法吧。 1、清洁过滤箱。 2、轻轻把陶瓷过滤板放入过滤箱内，并用手压紧陶瓷过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。 3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15--30分钟。 4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。 5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。 6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。上述言论就是小编为大家分享的关于陶瓷过滤板正确的使用方式，相信大家对此应该也有所了解了，如果您还想了解更多关于陶瓷过滤板的精彩内容，请关注渤远流体网站哦！

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